Одной из самых простых базовых складчатых структур является плоский z-гофр. Однако используя разработанные приемы модифицирования, можно получить новые формы складчатых заполнителей с полезными для практики свойствами: с ячеистой структурой, одинарной или двойной кривизны, с криволинейными огибающими поверхностями и площадками контакта для склейки с обшивками, оформлением периметра детали формой, удобной для соединения с элементами каркаса или блоков заполнителя друг с другом.
Элементарный модуль складчатой структуры типа z-гофр и его модификации
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Важной задачей является повышение прочности соединения блока заполнителя с обшивкой. Одним из путей её решения является создание заполнителя с большой площадью контакта с обшивкой. С этой целью был разработан большой класс структур, имеющих такие площадки в огибающих поверхностях.
|
|
|
Кольцевая структура с площадками контакта для склейки с обшивками |
Панель с площадками контакта и криволинейно огибающей поверхностью |
|
|
| Специалисты КГТУ-КАИ в процессе изготовления заполнителя из бумаги Nomex |
Специалисты IFB в процессе изготовления панели для испытаний по проекту VeSCo |
Классификация технологических схем изготовления z-гофра
Синхронный процесс изготовления z-гофра характеризуется тем, что деталь изготавливается из листовой заготовки за одну технологическую операцию. При этом формообразование заполнителя осуществляется одновременно по всей поверхности заготовки методом гибки по линиям разметки.
Циклические процессы характеризуются последовательным применением операций формообразования к локальному участку заготовки, позволяющие изготавливать заполнитель непрерывно из ленты или рулонного материала. В случае серийного изготовления однотипных деталей циклический процесс обладает неоспоримыми преимуществами, такими как: получение складчатых заполнителей практически неограниченной длины в направлении гофрирования, минимальным количеством ручных операций, высокой производительностью процесса.
